Ενσωματωμένες πλάκες βάσης από χάλυβα για δομική εγκατάσταση

Κοινώς γνωστές ως ενσωματωμένες πλάκες ή ενσωματωμένα εξαρτήματα χάλυβα, οι ενσωματωμένες πλάκες βάσης από χάλυβα για δομική εγκατάσταση είναι απαραίτητοι προκατασκευασμένοι σύνδεσμοι αγκύρωσης για νέες κατασκευές από χάλυβα-σκυρόδεμα. Κατασκευάζονται εργοστασιακά με συγκόλληση ράβδων αγκύρωσης σε χαλύβδινη πλάκα θερμής έλασης, ενσωματώνονται σε δοκούς, κολώνες, τοίχους ή θεμέλια πριν από την έκχυση σκυροδέματος, αφήνοντας την επιφάνεια της πλάκας εκτεθειμένη για να χρησιμεύσει ως βάση για επακόλουθη συγκόλληση. Σε αντίθεση με τις μετατοποθετημένες χημικές αγκυρώσεις ή τις αγκυρώσεις διαστολής, αυτές οι ενσωματωμένες πλάκες βασίζονται στο σκυρόδεμα που περιβάλλει τις ράβδους αγκύρωσης για να επιτευχθεί μηχανική σύμπλεξη και μεταφορά φορτίου. Προσφέρουν ανώτερη αντοχή στην κόπωση, υψηλή φέρουσα ικανότητα και εξασφαλίζουν μηδενικές δομικές ζημιές, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις σύνδεσης σε ένα πλήρες φάσμα σεναρίων—από τυπικές δομικές εφαρμογές έως βαριά/δυναμική φόρτωση και παράκτια περιβάλλοντα επιρρεπή στη διάβρωση.

Ορισμός Προϊόντος και Λειτουργίες

I. Ορισμός προϊόντος

Το πλήρες συγκρότημα ενσωματωμένης πλάκας βάσης από χάλυβα αποτελείται από μια πλάκα πρόσοψης και συγκολλημένες πίσω ράβδους αγκύρωσης, που περιλαμβάνει τρία λειτουργικά τμήματα: την κύρια επίπεδη πλάκα, το φέρον σύστημα αγκύρωσης και βοηθητικά στοιχεία τοποθέτησης. Μόλις ενσωματωθούν, οι ράβδοι αγκύρωσης είναι πλήρως εγκλωβισμένες σε σκυρόδεμα, ενώ η εκτεθειμένη επιφάνεια της πλάκας συγκολλάται επί τόπου σε χαλύβδινα κορμούς, χαλύβδινα δοκάρια, σκελετό τοίχου κουρτινών ή στηρίγματα σωλήνων. Αυτό δημιουργεί μια άκαμπτη σύνδεση μεταξύ της κατασκευής από σκυρόδεμα και χάλυβα, διευκολύνοντας τη μεταφορά όλων των εσωτερικών δυνάμεων στον σύνδεσμο. II. Επιτόπιες Λειτουργικές Δυνατότητες

1. Μεταφορά φορτίου πολλαπλών κατευθύνσεων: Αντέχει ταυτόχρονα σε κάθετη συμπίεση, οριζόντια διάτμηση και έκκεντρες ροπές κάμψης. δέχεται κυκλικά φορτία όπως λειτουργίες εκκίνησης/διακοπής γερανού και κραδασμούς εξοπλισμού.

2. Σύνδεση κόμβου: Αντικαθιστά τα χυτά καλύμματα από σκυρόδεμα. απλοποιεί την κατασκευή αρμών χάλυβα-σκυροδέματος και τυποποιεί τις διεπαφές σύνδεσης.

3. Τοποθέτηση ακριβείας: Κλειδαριές σε άξονες εγκατάστασης και υψόμετρα για μεταλλικές κατασκευές, αποτρέποντας την επακόλουθη μετατόπιση ή κακή ευθυγράμμιση των χαλύβδινων εξαρτημάτων.

4. Προσωρινή στήριξη: Χρησιμεύει ως προσωρινά ανυψωτικά εξαρτήματα από χάλυβα κατά την κατασκευή, μειώνοντας την ανάγκη για προσωρινή σκαλωσιά.

Ταξινόμηση και επιλογή προϊόντων

I. Ταξινόμηση κατά Φέρουσα Εφαρμογή

1. Πρωτεύουσες δομικές ενσωματωμένες πλάκες: Χοντρές πλάκες Q235B/Q355B που χρησιμοποιούνται για κρίσιμους φέροντες κόμβους, όπως πλάκες βάσης χαλύβδινων υποστυλωμάτων, συνδέσεις πρωτεύουσες/δευτερεύουσες δοκούς και στηρίγματα δοκών γερανού. απαιτεί τη δοκιμή έλξης των συγκολλήσεων.

2. Δομικές/Δευτερεύουσες Ενσωματωμένες Πλάκες: Τυπικές λεπτές πλάκες 8–12 mm που χρησιμοποιούνται για δευτερεύοντες φέροντες κόμβους όπως κιγκλιδώματα, ψευδοροφές, βοηθητικά στηρίγματα και σκελετό εξωτερικού τοίχου. δεν απαιτεί δοκιμή φέρουσας ικανότητας.

3. Ενσωματωμένες πλάκες με πάχος βαρέως τύπου: κύριες πλάκες πάχους 16–30 mm με ενισχυτικές νευρώσεις. χρησιμοποιείται για πλατφόρμες βαρέως εξοπλισμού και στηρίγματα θεμελίων που υπόκεινται σε υψηλές ροπές κάμψης.

II. Ταξινόμηση κατά δομή ράβδου οπίσθιας αγκύρωσης

1. Τύπος ράβδου ευθείας αγκύρωσης: Τύπος βιομηχανικού προτύπου με πολλαπλές στρογγυλές χαλύβδινες ράβδους συγκολλημένες κάθετα στην επιφάνεια της πλάκας. κατάλληλο για τυπικούς κόμβους στατικού φορτίου. χαμηλότερο κόστος κατασκευής.

2. Τύπος ράβδου αγκύρωσης με άγκιστρο σε σχήμα L: Οι ράβδοι αγκύρωσης διαθέτουν ψυχρή κάμψη 90° με συμβατά μήκη ευθείας διατομής. Η αντίσταση έλξης αυξήθηκε κατά 25%-40%. χρησιμοποιείται για κόμβους προβόλου υψηλής τάσης.

3. Σύνθετος Ενισχυμένος τύπος: Διαθέτει πρόσθετες ενισχυτικές νευρώσεις από επίπεδο χάλυβα στο πίσω μέρος και μικρές πλάκες αγκύρωσης στα άκρα των ράβδων αγκύρωσης. Η ικανότητα έλξης αυξήθηκε κατά πάνω από 20%. κατάλληλο για εφαρμογές βαρέως τύπου που περιλαμβάνουν έντονους κραδασμούς.

III. Ταξινόμηση κατά Βασικό Υλικό

1. Τυπικός τύπος: Κύρια πλάκα Q235B και ράβδοι αγκύρωσης HPB300. κατάλληλο για γενικά εσωτερικά, ξηρά περιβάλλοντα όπως τυπικά εργοστάσια και κτίρια γραφείων.

2. Τύπος βαρέως τύπου: πλάκα βάσης Q355B, ράβδοι αγκύρωσης HRB400E. σχεδιασμένο για μεγάλες βιομηχανικές εγκαταστάσεις, υψηλού φορτίου και εξοπλισμένες με γερανούς.

Λεπτομερής λίστα τυποποιημένων κιτ εξαρτημάτων

I. Εργοστασιακά προκατασκευασμένα ολοκληρωμένα κύρια συγκροτήματα

Πλήρως συγκολλημένο, αλεσμένο και προ-τρυπημένο στο εργοστάσιο. έτοιμο για άμεση ενσωμάτωση επί τόπου χωρίς περαιτέρω συγκόλληση ή επεξεργασία.

1. Ενσωματωμένες πλάκες βάσης: Πάχη 8/10/12/14/16/20/25/30mm; υποστηρίζει τετράγωνα, ορθογώνια, κυκλικά και προσαρμοσμένα σχήματα. Διατίθενται προ-τρυπημένες οπές μπουλονιών και λοξοτμήσεις συγκόλλησης.

2. Μπάρες αγκύρωσης: Κοινές διαμέτρους Φ12/14/16/18/20mm; διατεταγμένα σε σετ των 4, 6 ή 8 σε ένα ομοιόμορφο σχέδιο πλέγματος. αποτελεσματικό βάθος ενσωμάτωσης ≥15d για ευθείες ράβδους. ευθύ τμήμα αγκυλωτών ράβδων ≥10δ.

3. Στοιχεία ενίσχυσης: ενισχυτικά με επίπεδες ράβδους και πλάκες ακραίων αγκυρώσεων (ίδιο υλικό με την πλάκα βάσης). περιλαμβάνεται μόνο με παραγγελίες βαρέως τύπου.

II. Αξεσουάρ εγκατάστασης επί τόπου

1. Ράβδοι τοποθέτησης: Κοντά τμήματα ράβδων οπλισμού συγκολλημένα με σημείο στην άκρη της πλάκας για έλεγχο της οριζόντιας μετατόπισης και της ανύψωσης της τοποθέτησης κατά τη διάρκεια της έκχυσης σκυροδέματος.

2. Αποστάτες σκυροδέματος: Πλαστικοί ή τσιμεντόλιθοι που εξασφαλίζουν ένα κάλυμμα από σκυρόδεμα 15–30 mm κάτω από την πλάκα για την αποφυγή διάβρωσης της επιφάνειας της πλάκας.

3. Προστατευτικά αναλώσιμα: Αυτοκόλλητα κατά της σκουριάς και προστατευτική μεμβράνη PE για την επιφάνεια της πλάκας για την αποφυγή της πρόσφυσης του πολτού τσιμέντου και της σκουριάς της επιφάνειας.

4. Ταιριαστά αναλώσιμα συγκόλλησης: Ηλεκτρόδια E43 για Q235B. Ηλεκτρόδια E50 για Q355B. ειδικά για επιτόπιες συνδέσεις εξαρτημάτων από χάλυβα.

III. Παραδείγματα τυπικών διαμορφώσεων έργου

1. Κάγκελα και βοηθητικά στηρίγματα: Πλάκα βάσης 10mm Q235B + 4 x Φ14 ίσιες ράβδοι αγκύρωσης HPB300 + ράβδοι τοποθέτησης + πλαστικοί αποστάτες.

2. Τυπικές συνδέσεις δοκού από χάλυβα: πλάκα βάσης 12–14 mm Q235B + 6 x Φ16 ράβδοι αγκύρωσης HRB400E (ευθείες ή αγκιστρωμένες επιλογές).

3. Φορές γερανού και στηρίγματα εξοπλισμού: Κύρια πλάκα 16–20 mm Q355B + οκτώ αγκιστρωμένες ράβδους αγκύρωσης Φ18 + νευρώσεις ακαμψίας πλήρους μήκους στο πίσω μέρος.

Υποχρεωτικές δομικές απαιτήσεις για ενσωματωμένη εγκατάσταση

1. Έλεγχος κάλυψης από σκυρόδεμα: Το κάλυμμα σκυροδέματος στο κάτω μέρος του ενσωματωμένου τμήματος πρέπει να διατηρείται αυστηρά μεταξύ 15 mm και 30 mm. Το ανεπαρκές κάλυμμα οδηγεί σε διάβρωση, ενώ το υπερβολικό κάλυμμα μειώνει τη φέρουσα ικανότητα αγκύρωσης.

2. Διάσταση ράβδου αγκύρωσης: Η απόσταση μεταξύ των παρακείμενων ράβδων αγκύρωσης πρέπει να είναι ≥ 3d (διάμετρος ράβδου) και όχι μικρότερη από 40 mm. η απόσταση από τις ράβδους αγκύρωσης μέχρι το άκρο της πλάκας πρέπει να είναι ≥1,5d για να αποφευχθεί το σχίσιμο της άκρης.

3. Προδιαγραφές συγκόλλησης: Προτιμάται η συνεχής συγκόλληση φιλέτο διπλής όψης. για συγκόλληση μονής όψης, το πραγματικό μήκος συγκόλλησης πρέπει να είναι ≥5d και το μέγεθος του σκέλους συγκόλλησης ≥0,6 φορές η διάμετρος της ράβδου αγκύρωσης.

4. Επιπεδότητα εγκατάστασης: Η επιφάνεια της πλάκας πρέπει να είναι επίπεδη με την τελική επιφάνεια σκυροδέματος. η υψομετρική απόκλιση πρέπει να είναι ≤±3mm. Η κλίση ή τα κενά/κενά κάτω από την πλάκα απαγορεύονται.

Συγκριτικά πλεονεκτήματα έναντι αγκυρίων και περιορισμών μετά την εγκατάσταση

Σημεία αναφοράς: Πλάκες στερεωμένες με χημικές αγκυρώσεις, πλάκες στερεωμένες με μπουλόνια διαστολής και κορνίζες από χυτό σκυρόδεμα. σύγκριση με βάση πρακτικά σημεία πόνου μηχανικής.

I. Διαφορές στη Δομική Απόδοση

1. Σταθερότητα κόπωσης: Οι ενσωματωμένες χαλύβδινες πλάκες βάσης για δομική εγκατάσταση διαθέτουν ράβδους αγκύρωσης πλήρως εγκιβωτισμένες σε σκυρόδεμα, μεταφέροντας φορτία μέσω μηχανικής ασφάλισης. είναι απαλλαγμένα από προβλήματα όπως η γήρανση της κόλλας ή η χαλάρωση των μπουλονιών και μπορούν να αντέξουν μακροχρόνιους κυκλικούς κραδασμούς από εξοπλισμό και γερανούς. Αντίθετα, οι χημικές κόλλες αγκύρωσης είναι επιρρεπείς σε ρωγμές μετά από 5-8 χρόνια λόγω έκθεσης στην υγρασία και οι βίδες διαστολής χαλαρώνουν εύκολα υπό μακροχρόνιους κραδασμούς.

2. Φέρουσα Ικανότητα: Για τις ίδιες προδιαγραφές διατομής, οι ενσωματωμένες πλάκες προσφέρουν >35% υψηλότερη αντίσταση έλξης και διάτμησης από τις αγκυρώσεις μετά την τοποθέτηση. Τα εξαρτήματα που έχουν τοποθετηθεί μετά την εγκατάσταση δεν μπορούν να πληρούν τις απαιτήσεις φορτίου για στηρίγματα δοκών γερανού άνω των 10 τόνων.

3. Έλεγχος παραμόρφωσης πλάκας: Η συμπαγής χαλύβδινη πλάκα μεταφέρει τα φορτία ομοιόμορφα, αποτρέποντας την τοπική εσοχή ή παραμόρφωση υπό πίεση. Οι πλάκες που τοποθετούνται μετά την εγκατάσταση βασίζονται σε διακριτά σημεία αγκύρωσης, οδηγώντας σε συγκεντρωμένα φορτία που προκαλούν εύκολα κάμψη της πλάκας.

II. Διαφορές στο χρονοδιάγραμμα κατασκευής και στις δομικές βλάβες

1. Αποτελεσματικότητα κατασκευής: Η προενσωματωμένη εγκατάσταση προχωρά συγχρονισμένα με την έκχυση πολιτικού σκυροδέματος, αποφεύγοντας παρεμβολές στο επόμενο πρόγραμμα ανέγερσης μεταλλικών κατασκευών. Αντίθετα, οι πλάκες μετά την τοποθέτηση απαιτούν διάτρηση, καθαρισμό οπών, έγχυση κόλλας και σκλήρυνση—μια διαδικασία που διαρκεί τρεις φορές περισσότερο ανά μονάδα, συμπεριλαμβανομένης μιας υποχρεωτικής περιόδου σκλήρυνσης κόλλας 72 ωρών.

Δομική ακεραιότητα: Η προενσωμάτωση δεν θέτει σε κίνδυνο τον υφιστάμενο οπλισμό σκυροδέματος. Η γεώτρηση μετά την εγκατάσταση ενέχει υψηλό κίνδυνο αποκοπής της κύριας φέρουσας ράβδου οπλισμού, δημιουργώντας μόνιμους δομικούς κινδύνους που δεν μπορούν να διορθωθούν αργότερα.

III. Διαφορές στην ακρίβεια και την αντοχή στην εγκατάσταση

Ακρίβεια συναρμολόγησης: Οι προενσωματωμένες πλάκες τοποθετούνται μέσω περιορισμών ξυλότυπου, εξασφαλίζοντας ευθεία αξονική ευθυγράμμιση και υψομετρικές αποκλίσεις σταθερά εντός 3 mm. Οι πλάκες που τοποθετούνται μετά την τοποθέτηση βασίζονται στη χειροκίνητη ευθυγράμμιση, με αποτέλεσμα συχνά αποκλίσεις που ξεπερνούν τα 8 mm και απαιτούν ροδέλες για την ισοπέδωση.

Αντοχή στη διάβρωση & ανθεκτικότητα: Μόνο η εκτεθειμένη επιφάνεια της πλάκας απαιτεί αντιδιαβρωτική επεξεργασία, καθώς οι πίσω ράβδοι αγκύρωσης είναι μόνιμα σφραγισμένες έναντι της υγρασίας. Οι αγκυρώσεις και οι τρύπες που έχουν τοποθετηθεί μετά την εγκατάσταση είναι επιρρεπείς στη συσσώρευση νερού και στη σκουριά, με απρόσιτα «τυφλά σημεία» που δεν μπορούν να αντιμετωπιστούν.

Διάρκεια ζωής: Οι συμβατές προενσωματωμένες πλάκες ταιριάζουν με τη διάρκεια ζωής του κτιρίου (≥50 χρόνια) και δεν απαιτούν τακτικές επιθεωρήσεις. Τα εξαρτήματα που τοποθετούνται μετά την εγκατάσταση απαιτούν επανέλεγχο των μπουλονιών και της κόλλας κάθε δύο χρόνια, με αποτέλεσμα υψηλό κόστος O&M.

IV. Εγγενείς Περιορισμοί

Περιορισμοί Εφαρμογής: Κατάλληλο μόνο για νέες κατασκευές. Η προενσωμάτωση είναι αδύνατη για ολοκληρωμένες ανακαινίσεις ή μετασκευασμένα στηρίγματα, κάτι που απαιτεί μεθόδους μετά την εγκατάσταση.

Χαμηλή ανοχή σφαλμάτων σε πρώιμο στάδιο: Η διόρθωση σφαλμάτων τοποθέτησης για προενσωματωμένες πλάκες είναι εξαιρετικά δύσκολη, απαιτώντας εκτεταμένη κατεδάφιση σκυροδέματος και υψηλό κόστος επανεπεξεργασίας.

Μειονεκτήματα Logistics & Storage: Τα τελικά προϊόντα είναι ογκώδη, καταλαμβάνουν σημαντικά περισσότερο χώρο αποθήκευσης και μεταφοράς σε σύγκριση με τις μικρές άγκυρες.

V. Οδηγός γρήγορης επιλογής

Νέες κατασκευές από χάλυβα από σκυρόδεμα, βαριά/δυναμικά φορτία ή εγκαταστάσεις κουρτινών παρτίδας: Δώστε προτεραιότητα στις προενσωματωμένες χαλύβδινες πλάκες.

Υπάρχουσες ανακαινίσεις κτιρίων ή σποραδικές μετασκευές ελαφρού φορτίου: Επιλέξτε χημικές πλάκες αγκύρωσης μετά την τοποθέτηση.

Τυποποιημένη διαδικασία μαζικής παραγωγής

1 Επαλήθευση και προεπεξεργασία πρώτων υλών

Επαληθεύστε τα πρωτότυπα πιστοποιητικά ποιότητας του κατασκευαστή και τους αριθμούς θερμότητας/παρτίδας για χαλύβδινες πλάκες και ράβδους οπλισμού. διεξαγωγή δειγματοληψίας και δοκιμών για μηχανικές ιδιότητες· απορρίψτε πλάκες με ελάσματα, ρωγμές ή βαθιά διάβρωση. Χρησιμοποιήστε γωνιακούς μύλους και αμμοβολή για να αφαιρέσετε τα άλατα και το λάδι από τις ζώνες συγκόλλησης, αποτρέποντας εγκλείσματα σκωρίας και ψυχρές συγκολλήσεις. Στοιβάξτε τα πρωτεύοντα υλικά σε ανυψωμένα στηρίγματα σε καθορισμένες περιοχές, κατηγοριοποιημένα με βάση τις προδιαγραφές, για να αποτρέψετε τη σκουριά που προκαλείται από την υγρασία του εδάφους.

2 CNC κοπή και λοξότμηση χαλύβδινων πλακών

Χρησιμοποιήστε κόπτες και ψαλίδια πλάσματος CNC για κοπή υλικού. σχηματίζουν ακανόνιστες πλάκες σε ένα μόνο πέρασμα. Εσωτερικές ανοχές διαστάσεων: μήκος και πλάτος ±2mm. διαγώνια απόκλιση ≤3mm. Τρίψτε χειροκίνητα τα γρέζια από όλες τις κομμένες άκρες. λοξότμητες συγκόλλησης πριν από τη μηχανή για επιτόπια συγκόλληση πλακών, διασφαλίζοντας ότι οι γωνίες λοξοτμήσεων συμμορφώνονται αυστηρά με τις προδιαγραφές σχεδίασης.

3 Κοπή ράβδου άγκυρας και κάμψη εν ψυχρώ

Κόψτε τις ράβδους σε σταθερά μήκη χρησιμοποιώντας κοπτήρες ράβδων. ανοχή μήκους ±3mm. Σχηματίστε όλα τα άγκιστρα σχήματος L μέσω ψυχρής κάμψης σε θερμοκρασία περιβάλλοντος (γωνία κάμψης 90°). Η θέρμανση με φλόγα απαγορεύεται αυστηρά για την αποφυγή ρωγμών κάμψης. Βεβαιωθείτε ότι το ευθύ τμήμα του γάντζου είναι τουλάχιστον 10 φορές η διάμετρος της ράβδου (10d). λοξότμηση και αφαίρεση γρεζιών μετά την κάμψη.

4 Προκατασκευή εξαρτημάτων οπλισμού βαρέως τύπου

Κόψτε τις νευρώσεις ακαμψίας και τις μικρές ακραίες πλάκες αγκύρωσης από την ίδια παρτίδα και ποιότητα χάλυβα με τις κύριες πλάκες για να εξασφαλίσετε σταθερούς συντελεστές θερμικής διαστολής και να αποτρέψετε την παραμόρφωση από την πίεση συγκόλλησης. Διατηρήστε ομοιόμορφη ανοχή διαστάσεων ±2 mm και προ-ταιριάστε/κατηγοριοποιήστε τα εξαρτήματα με τις κύριες πλάκες.

5 Τοποθέτηση Jig και Τυποποιημένη Συγκόλληση

Χρησιμοποιήστε εξειδικευμένες ράβδους τοποθέτησης για να στερεώσετε τις ράβδους αγκύρωσης, διασφαλίζοντας ότι οι αποκλίσεις στην απόσταση και η απόσταση των άκρων είναι ≤3 mm. Ταιριάξτε αυστηρά τα αναλώσιμα συγκόλλησης με το βασικό μέταλλο (π.χ. Q235 με ηλεκτρόδια E43, Q355 με ηλεκτρόδια E50). Δώστε προτεραιότητα στη συγκόλληση φιλέτου διπλής όψης και στη συνέχεια αφαιρέστε σχολαστικά τη σκωρία. εφαρμόστε συγκόλληση πλήρους μήκους για ακαμψία νευρώσεων και μικρών πλακών αγκύρωσης σε εξαρτήματα βαρέως τύπου.

6 Ψυχρή διόρθωση μετά τη συγκόλληση και λείανση φινιρίσματος

Διορθώστε την παραμόρφωση που προκαλείται από συγκόλληση χρησιμοποιώντας μηχανικούς γρύλους (διόρθωση ψυχρού). Η διόρθωση θερμότητας με βάση τη φλόγα απαγορεύεται. Βεβαιωθείτε ότι η επιπεδότητα της πλάκας παραμένει εντός 3 mm σε διάστημα 2 μέτρων μετά τη διόρθωση. Τρίψτε όλες τις συγκολλήσεις και τις αιχμηρές γωνίες για να εξαλείψετε τις αιχμηρές ακμές, αποτρέποντας ζημιά στις επιτόπιες προστατευτικές μεμβράνες ή τραυματισμό του προσωπικού κατασκευής.

7 Διαβαθμισμένη Αντιδιαβρωτική Επεξεργασία Επιφανειών

1). Στεγνές συνθήκες εσωτερικού χώρου: Καθαρισμός με αμμοβολή με λειαντικό σε βαθμό Sa2,5. Εφαρμογή δύο στρώσεων εποξειδικού αντιδιαβρωτικού ασταριού. συνολικό πάχος ξηρού φιλμ ≥60μm.

2). Συνθήκες εξωτερικού χώρου/υγρασίας: Πλήρης γαλβανισμός εν θερμώ. πάχος επίστρωσης ψευδαργύρου ≥65μm για τυπικά περιβάλλοντα.

3). Παράκτιες/υψηλά διαβρωτικές συνθήκες: Γαλβανισμός εν θερμώ βαρέως τύπου. πάχος επίστρωσης ψευδαργύρου ≥85μm; λείανση μετά τη διαδικασία για την αφαίρεση σταγόνων ή τρεξίματος ψευδαργύρου στην επιφάνεια.

8 Πλήρης ποιοτικός έλεγχος, επισήμανση, συσκευασία και αποστολή

Περιλαμβάνει εκ νέου επαλήθευση διαστάσεων, οπτική επιθεώρηση και δοκιμή εξαγωγής συγκολλήσεων βάσει παρτίδας (κριτήρια αποδοχής: χωρίς διαχωρισμό συγκόλλησης και χωρίς σχίσιμο του υλικού βάσης της χαλύβδινης ράβδου). Κάθε μονάδα επισημαίνεται με: τύπο υλικού, πάχος πλάκας, προδιαγραφές ράβδου αγκύρωσης και τύπο αντιδιαβρωτικής επεξεργασίας. Τα προστατευτικά γωνιών από καουτσούκ τοποθετούνται μεταξύ των πλακών για προστασία από τη βροχή και την υγρασία. Τα στηρίγματα εγκαθίστανται σε εξαιρετικά μακριά ή ακανόνιστου σχήματος εξαρτήματα για την αποφυγή παραμόρφωσης κατά τη μεταφορά. Τα πιστοποιητικά υλικού και οι εκθέσεις εργοστασιακών επιθεωρήσεων περιλαμβάνονται στην αποστολή.

Περίληψη των Βασικών Πλεονεκτημάτων

1. Σταθερό φέρον φορτίο: Ισορροπημένη κατανομή φορτίου πολλαπλών κατευθύνσεων. ανθεκτικό σε κραδασμούς και κόπωση. κατάλληλο για κυκλική φόρτωση βαρέως τύπου.

2. Αποτελεσματική Κατασκευή: Συγχρονισμένη ενσωμάτωση κατά τη διάρκεια των πολιτικών έργων. μειώνει τον επακόλουθο χρόνο εγκατάστασης μεταλλικών κατασκευών πάνω από 30%.

3. Ευέλικτη προσαρμογή: Πλήρως προσαρμόσιμες διαστάσεις, σχήματα, ανοίγματα και αντιδιαβρωτικές διαδικασίες.

4. Δομική ασφάλεια: Καμία ζημιά από διάτρηση σκυροδέματος. εξαλείφει τους κρυφούς δομικούς κινδύνους.

5. Εξοικονόμηση κόστους κύκλου ζωής: Χαμηλή συντήρηση και υψηλή αντοχή. Το συνολικό κόστος για νέα έργα είναι περισσότερο από 18% χαμηλότερο από τις μεθόδους αγκύρωσης μετά την εγκατάσταση.

Πίνακας παραμέτρων απόδοσης εργοστασίου για όλες τις κατηγορίες προϊόντων

8.1 Μηχανικές παράμετροι για πλάκες βάσης

8.2 Μηχανικές παράμετροι για ράβδους αγκύρωσης

8.3 Συνοπτικός Πίνακας Ανοχών Επιτόπιας Εγκατάστασης

Κατάλογος Προτύπων Συμμόρφωσης

Πρότυπο σχεδίασης μεταλλικών κατασκευών: GB 50017

Τεχνική Προδιαγραφή Συγκόλλησης Μεταλλικών Κατασκευών: JGJ 81

Κωδικός Σχεδιασμού Κατασκευών Σκυροδέματος: GB 50010

Τεχνική προδιαγραφή για μετατοποθετημένες άγκυρες σε κατασκευές από σκυρόδεμα: JGJ 181

Τυπικός Άτλας Σχεδιασμού για Στοιχεία Σύνδεσης Χάλυβα-Σκυρόδεμα: 22G522

FAQ

1. Ε1: Πώς πρέπει να αντιμετωπίζεται η επιφανειακή σκουριά που εμφανίζεται αργότερα στην ενσωματωμένη πλάκα;

Α: Για εσωτερικές επιφάνειες με ελαφρά επιφανειακή σκουριά, απλώς τρίψτε την περιοχή και εφαρμόστε ένα αστάρι ψευδαργύρου με ψυχρό ψεκασμό. για γαλβανισμένα φύλλα εξωτερικού χώρου με εντοπισμένη απώλεια ψευδαργύρου, εφαρμόστε μια επισκευαστική επίστρωση πλούσια σε ψευδάργυρο (πάχος ξηρής μεμβράνης ≥ 60μm)—δεν χρειάζεται να επιστρέψετε ολόκληρο το εξάρτημα στο εργοστάσιο για εκ νέου γαλβανισμό.

2. Ε2: Πώς πρέπει να επιλέξει κανείς ανάμεσα σε ίσιες ράβδους αγκύρωσης και αγκυλωτές ράβδους αγκύρωσης;

Α: Χρησιμοποιήστε ευθείες ράβδους αγκύρωσης για κατακόρυφα στατικά φορτία και δυνάμεις εφελκυσμού κάτω από 80 kN. για μπαλκόνια με πρόβολο, εξωτερικούς τοίχους κουρτινών και εφαρμογές δοκών γερανού που περιλαμβάνουν πλευρικές δυνάμεις εφελκυσμού, χρησιμοποιήστε αγκιστρωμένες ράβδους αγκύρωσης 90° αποκλειστικά για να αποτρέψετε την αστοχία εξαγωγής.

3. Ε3: Πώς μπορεί να διορθωθεί μια κεκλιμένη ενσωματωμένη πλάκα μετά την έκχυση σκυροδέματος;

Α: Εάν η απόκλιση είναι μικρότερη από 5 χιλιοστά, μπορεί να ισοπεδωθεί και να συγκολληθεί χρησιμοποιώντας μια πλάκα παρέμβασης. εάν η απόκλιση υπερβαίνει τα 5 mm και συνεπάγεται κλίση, απαγορεύεται αυστηρά η αναγκαστική αναευθυγράμμιση—αντ' αυτού, τοποθετήστε μια πλάκα αγκύρωσης πλευρικής ενίσχυσης για να κατανείμετε το φορτίο και να αποτρέψετε το ράγισμα της άρθρωσης.

4. Ε4: Η συγκόλληση γαλβανισμένων εν θερμώ ενσωματωμένων πλακών βλάπτει την αντιδιαβρωτική επίστρωση;

Α: Ναι, το στρώμα ψευδαργύρου στα σημεία συγκόλλησης θα καταστραφεί. Μετά την επιτόπια συγκόλληση, τα σημεία συγκόλλησης και οι ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα πρέπει να υποβληθούν σε αμμοβολή ακολουθούμενη από την εφαρμογή μιας επικάλυψης πλούσιας σε ψευδάργυρο. Διαφορετικά, τα σημεία συγκόλλησης θα είναι τα πρώτα που θα σκουριάσουν, πιθανότατα εντός τριών ετών.

5. Ε5: Μπορούν οι ενσωματωμένες χαλύβδινες πλάκες βάσης για δομική εγκατάσταση να συνδεθούν με τις ακραίες μορφές του σύνθετου καταστρώματος δαπέδου;

Α: Ναι. Οι τυποποιημένες ενσωματωμένες πλάκες 12 mm μπορούν να συγκολληθούν απευθείας επί τόπου στη φλάντζα της χαλύβδινης ακμής χωρίς πρόσθετους προσαρμογείς, ταιριάζοντας απόλυτα με τις λεπτομέρειες της άρθρωσης που καθορίζονται στον τυπικό άτλαντα σχεδιασμού 22G522.

6. Ε6: Γιατί η αγκύρωση μετά την εγκατάσταση δεν συνιστάται για έργα βαρέως φορτίου;

Α: Υπό βαριά ή δυναμικά φορτία, υπάρχει κίνδυνος αστοχίας ερπυσμού της κόλλας. Τα μεγάλα ινστιτούτα οικιακού σχεδιασμού απαγορεύουν ρητά την αγκύρωση μετά την εγκατάσταση για δοκούς γερανού και πλατφόρμες εξοπλισμού. Οι ενσωματωμένες πλάκες είναι η μόνη συμβατή επιλογή που καθορίζεται στα σχέδια σχεδιασμού.