Πάνελ καταστρώματος δαπέδου από χάλυβα με υποστήριξη ζευκτών

Τα πάνελ επένδυσης δαπέδου από χάλυβα με υποστήριξη δοκών είναι ένα κύριο προκατασκευασμένο εξάρτημα για χυτά σύνθετα δάπεδα από χάλυβα-μπετόν. Αποτελούνται από ένα τριγωνικό δοκάρι οπλισμού (που διαμορφώνεται μέσω αυτοματοποιημένης συγκόλλησης σημείου) ενσωματωμένο με μόνιμο ή αφαιρούμενο ξυλότυπο πυθμένα. Κατά τη διάρκεια της κατασκευής, το πάνελ υποστηρίζει ανεξάρτητα το βάρος του υγρού σκυροδέματος και τα φορτία κατασκευής. Μόλις το σκυρόδεμα σκληρύνει, ο οπλισμός ζευκτού χρησιμεύει ως ο κύριος φέρων χάλυβας για την πλάκα, εξαλείφοντας την ανάγκη για εκτεταμένη επί τόπου δέσιμο οπλισμού. Διαθέσιμα σε τρεις τύπους—αφαιρούμενος ξυλότυπος από χάλυβα, μόνιμος ξυλότυπος από χάλυβα και μόνιμος ανόργανος ξυλότυπος σανίδων—αυτά τα πάνελ πληρούν τις διαφορετικές απαιτήσεις του έργου όσον αφορά την αντοχή στη διάβρωση, την πυροπροστασία και το κόστος. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολυώροφους κατασκευές από χάλυβα, υπόγεια γκαράζ, βιομηχανικές εγκαταστάσεις βαρέως τύπου και εμπορικά έργα ημιώροφου LOFT.

Κατάλογος Προτύπων Συμμόρφωσης

- Παραγωγή & Αποδοχή Προϊόντος: JG/T 368-2012 "Steel Bar Truss Floor Decking"

- Άτλας Στατικής Σχεδιασμού: 22G522-1 "Steel Bar Truss-Concrete Composite Floor Slabs"

- Κωδικός Προκατασκευασμένων Κατασκευών: T/CECS 1069-2022 "Τεχνική Προδιαγραφή Εφαρμογής Προκατασκευασμένων Καταστρωμάτων Δαπέδου Δασών από Χάλυβα"

- Πρότυπα εκτροπής και φορτίου πλακών: GB 50017 "Standard for Design of Steel Constructure"

Κατηγορίες προϊόντων και Πεδίο Εφαρμογών

Τα πάνελ δαπέδου από χάλυβα που υποστηρίζονται από δοκούς κατηγοριοποιούνται σε τρεις τυπικούς τύπους με βάση τη μέθοδο αφαίρεσης ξυλότυπου:

2.1 Τύπος ξυλότυπου πυθμένα από αφαιρούμενο γαλβανισμένο χάλυβα

Το κάτω πλαίσιο χρησιμοποιεί γαλβανισμένο χαλύβδινο φύλλο S250GD+Z 0,5–0,7 mm. Αφαιρείται και ανακτάται αφού το σκυρόδεμα αποκτήσει αντοχή σχεδιασμού, επιτρέποντας την επαναλαμβανόμενη επαναχρησιμοποίηση του ξυλότυπου. Αυτός ο τύπος είναι κατάλληλος για τυποποιημένα πολυώροφα εργοστάσια και μεγάλης κλίμακας επαναλαμβανόμενα έργα ημιώροφου. μειώνει το κόστος υλικού ανά πλάκα και η προκύπτουσα κάτω πλευρά είναι λεία, χωρίς να απαιτεί επιπλέον ισοπέδωση. 

2.2 Μόνιμη παραλλαγή ξυλότυπου από γαλβανισμένο χάλυβα

Το κάτω πάνελ χρησιμοποιεί γαλβανισμένο χάλυβα πάχους 0,6–1,0 mm, ο οποίος παραμένει μόνιμα ενσωματωμένος στην πλάκα δαπέδου για να αντισταθεί σε ρωγμές από συρρίκνωση. Κατάλληλο για πολυώροφα κτίρια γραφείων και δάπεδα αποθήκης μεγάλου ανοίγματος, εξαλείφει την ανάγκη απογύμνωσης και ανύψωσης ξυλοτύπων, ενώ μειώνει τον κίνδυνο διαρροής και ρωγμών πλακών.

2.3 Παραλλαγή ανόργανης μόνιμης πυθμένας

Αντικαθιστά το γαλβανισμένο κάτω πλαίσιο με ινοτσιμεντοσανίδα 8–12 mm ή αφρώδες φύλλο τσιμέντου. το συγκρότημα πληροί τα πρότυπα μη εύφλεκτης κατηγορίας Α και δεν ενέχει κίνδυνο διάβρωσης του χάλυβα. Κατάλληλο για εσωτερικούς χώρους κατοικιών, κλειστούς χώρους εξοπλισμού και δάπεδα που απαιτούν υψηλή αντοχή στη φωτιά. η κάτω πλευρά του πάνελ επιτρέπει άμεσο σοβάτισμα ή ανάρτηση οροφής.

Προδιαγραφές κύριων εξαρτημάτων ενσωματωμένες στο εργοστάσιο

3.1 Προδιαγραφές δοκού τριγωνικής ράβδου από χάλυβα

Τυπικά ύψη ζευκτών: 70/90/100/120/150/180/200/270 mm. συνολικό πάχος πλάκας = ύψος ζευκτού + 30–50 mm άνω κάλυμμα σκυροδέματος. Η τυπική απόσταση ζευκτών από κέντρο σε κέντρο είναι 200 ​​mm. κάθε πίνακας διαθέτει συνήθως 3-4 ζευκτά.

3.2 Προδιαγραφές υλικού βάσης γαλβανισμένου κάτω καλουπώματος

- Βάση χάλυβα: S250GD+Z, Q235

- Πάχος χάλυβα βάσης: 0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm, 0,8 mm

- Γαλβανισμένη επίστρωση: Z120 g/m² (διπλής όψης) για εσωτερικές περιοχές. Z275 g/m² (διπλής όψης) για παράκτιες περιοχές/περιοχές με υψηλή υγρασία

- Προφίλ πίνακα: Μικρο-ραβδωτή δομή με ενσωματωμένες άκρες σε σχήμα S. τυπικά αποτελεσματικά πλάτη εγκατάστασης 576 mm και 600 mm

3.3 Εργοστασιακά σύνθετα πρότυπα συγκόλλησης

Η κάτω χορδή του ζευκτού ενώνεται με τον ξυλότυπο πυθμένα μέσω συγκόλλησης με αντίσταση. Τα σημεία συγκόλλησης απέχουν ομοιόμορφα σε διαστήματα 50–75 mm με αντοχή σε διάτμηση ενός σημείου ≥15 kN. Το κάψιμο του ξυλότυπου πυθμένα απαγορεύεται για να αποτραπεί η διαρροή ενέματος από σημείο πηγής κατά τη διάρκεια της έκχυσης σκυροδέματος. Ο ανόργανος ξυλότυπος του πυθμένα στερεώνεται μέσω μηχανικών κλιπ αλληλασφάλισης αντί για συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία. 

Κατάλογος επιτόπιων βοηθητικών υλικών και εξαρτημάτων

4.1 Εξαρτήματα στεγανοποίησης άκρων

1. Μορφές ακμών από γαλβανισμένο χάλυβα σε σχήμα L: πάχος 0,8–1,2 mm. χρησιμοποιείται για τη στεγανοποίηση άκρων πλακών, ανοιγμάτων και πλευρών με πρόβολο, αποτρέποντας την υπερχείλιση του σκυροδέματος και τη διαρροή ενέματος.

2. Πλάκες με τελική τάπα: Κατασκευασμένες από το ίδιο υλικό με τον ξυλότυπο του πυθμένα. σφραγίστε τις κοίλες κοιλότητες και στα δύο άκρα του δοκού για να αποτρέψετε τη διαρροή ενέματος και την απώλεια αδρανών.

3. Λωρίδες στεγανοποίησης μεταξύ των πάνελ: Εισάγονται στους αρμούς ασφάλισης μεταξύ των κάτω πλαισίων για να προσαρμόζονται οι ανοχές συναρμολόγησης και να εμποδίζεται η διαρροή ενέματος.

4.2 Εξαρτήματα αγκυρώσεων από χάλυβα

1. Μπουζόνια με κεραμικά λάστιχα (κεφαλή καρφιά): Προδιαγραφές Φ16 και Φ19. συγκολλημένο με σύντηξη στη φλάντζα της χαλύβδινης δοκού για να διευκολύνει τη μεταφορά διάτμησης μεταξύ της πλάκας και της δοκού.

2. Εγκάρσιες ράβδοι αγκύρωσης: Εκτείνονται 50 mm πέρα ​​από το άκρο της πλάκας και περιτυλίγονται στην κορυφή της χαλύβδινης δοκού, επιτρέποντας συνεχή, συνεργατική δομική δράση σε πλάκες πολλαπλών ανοιγμάτων.

4.3 Βοηθητικά Υλικά Κατασκευής Δαπέδων

1. Ενίσχυση κατανομής κατά της ρωγμής: HPB300/HRB400 (Φ6–Φ8) σε απόσταση 200–250 mm. εξουδετερώνει τις τάσεις που προκαλούνται από τη συρρίκνωση της θερμοκρασίας του σκυροδέματος.

2. Αποστάτες αγωγών και καρέκλες οπλισμού: Χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση/ανύψωση αγωγών MEP και τη στήριξη του οπλισμού σε περιοχές με πάχυνση πλάκας, αποτρέποντας τη χαλάρωση της ράβδου.

4.4 Προσωρινά κατασκευαστικά εξαρτήματα

1. Προσωρινές δοκοί στήριξης και κάθετα στηρίγματα: Τοποθετούνται για ανοίγματα >3,3 m και αφαιρούνται αφού το σκυρόδεμα αποκτήσει την απαιτούμενη αντοχή. δεν απαιτείται για πλάκες με μικρό άνοιγμα.

2. Ενσωματωμένοι βρόχοι ανύψωσης: Ενσωματωμένα στο εργοστάσιο ενσωματωμένα σημεία ανύψωσης συμβατά με ανύψωση γερανού πύργου ολόκληρων πλαισίων, αποτρέποντας την παραμόρφωση κατά την ανύψωση.

Σύγκριση εγκάρσιας απόδοσης σε τέσσερις τύπους καταστρωμάτων ορόφων

Αξιολογώντας τέσσερις βασικές μηχανικές διαστάσεις—δομική συμπεριφορά, μη υποστηριζόμενη ικανότητα ανοίγματος, κόστος εργασίας και κόστος πυροπροστασίας—Τα πάνελ δαπέδου από χάλυβα που υποστηρίζονται από δοκούς συγκρίνονται με συστήματα καταστρώματος ανοιχτού προφίλ, κλειστού προφίλ και μη χυτού (χωρίς σύνθετα υλικά):

5.1 Πλεονεκτήματα δομικής απόδοσης

1. Δυνατότητα αμφίδρομης φέρουσας θέσης: Το μόνο προκατασκευασμένο δάπεδο δαπέδου που υποστηρίζει επιτόπου χυτή αμφίδρομη φέρουσα δράση. κατάλληλο για ακανόνιστα πλέγματα στηλών και μεγάλους προβόλους άνω των 3 μέτρων. Αντίθετα, τα καταστρώματα ανοιχτής και κλειστής ράβδου βασίζονται στο χαλύβδινο φύλλο για μονής κατεύθυνσης φέροντα φορτίο και δεν μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις επαλήθευσης φορτίου αμφίδρομης κατεύθυνσης.

2. Μέγιστο μη υποστηριζόμενο άνοιγμα: Η σειρά TD υποστηρίζει μη υποστηριζόμενα ανοίγματα έως και 6,0 μέτρα, υπερβαίνοντας κατά πολύ τα όρια των καταστρωμάτων κλειστών ραβδώσεων (2,8–3,5 μέτρα) και καταστρωμάτων ανοιχτών ραβδώσεων (2,0–2,8 μέτρα), μειώνοντας έτσι τον απαιτούμενο αριθμό πρωτευόντων και δευτερευουσών δοκών.

3. Σταθερότητα κραδασμών: Διαθέτει ενσωματωμένη δομή από συμπαγές οπλισμένο σκυρόδεμα με χαμηλό φυσικό εύρος δόνησης. κατάλληλο για εγκαταστάσεις με δονούμενο εξοπλισμό ή δάπεδα αποθήκης βαρέως φορτίου, εξασφαλίζοντας ότι δεν αποκολλάται η επιφάνεια ή ρωγμές κατά τη μακροχρόνια χρήση.

5.2 Διαφορές κατασκευής επί τόπου

1. Εξοικονόμηση εργασίας: Ο κύριος οπλισμός είναι 100% προκατασκευασμένος στο εργοστάσιο, που απαιτεί μόνο την τοποθέτηση κορυφαίων ράβδων διανομής επί τόπου. Αυτό μειώνει την επιτόπια εργασία δεσίματος οπλισμού κατά πάνω από 70% και αποφεύγει κοινά προβλήματα όπως η μετατόπιση της ράβδου οπλισμού ή η ανεπαρκής κάλυψη σκυροδέματος που σχετίζεται με το χειροκίνητο δέσιμο.

2. Μείωση του ξυλότυπου και των ικριωμάτων: Ο μόνιμος ξυλότυπος πυθμένα αντικαθιστά τον ξυλότυπο. δεν απαιτείται σκαλωσιά πλήρους επιφάνειας για ανοίγματα ≤3,6 m και οι πολυώροφα χαλύβδινα δομικά στοιχεία επιτρέπουν τη σταδιακή, συνεχή κατασκευή, συντομεύοντας το συνολικό χρονοδιάγραμμα κατά 30%-50%.

3. Συμβατότητα εγκατάστασης βοηθητικών προγραμμάτων: Το τριγωνικό δοκάρι δημιουργεί οργανωμένα ανοιχτά κενά, επιτρέποντας στις υδραυλικές και ηλεκτρικές γραμμές να περνούν οριζόντια χωρίς να κόβουν την κύρια δομή του δαπέδου. Αντίθετα, τα καταστρώματα με κλειστές ραβδώσεις ή μη γεμάτα σκυρόδεμα έχουν περιορισμένο εσωτερικό χώρο, καθιστώντας τις διεισδύσεις των βοηθητικών υπηρεσιών πιθανό να θέτουν σε κίνδυνο τη δομική διατομή.

5.3 Αντοχή στη φωτιά και διαφορές κόστους

1. Εγγενής πυραντίσταση: Ο φέρων οπλισμός είναι πλήρως εγκιβωτισμένος σε σκυρόδεμα, παρέχοντας εγγενή βαθμολογία πυραντίστασης 1,5–2 ωρών χωρίς την ανάγκη επιβραδυντικών πυρκαγιάς στην κάτω πλευρά. Τα καταστρώματα ανοιχτής και κλειστής ράβδου απαιτούν πλήρη ή μερικό επιβραδυντικό της φωτιάς ψεκασμό, ενώ τα χαλύβδινα καταστρώματα χωρίς γέμιση σκυροδέματος απαιτούν πλήρωση από πετροβάμβακα για να πληρούν τα πρότυπα.

2. Κόστος πλήρους κύκλου ζωής: Ενώ η τιμή μονάδας του γυμνού πάνελ είναι υψηλότερη από εκείνη του καταστρώματος ανοιχτού προφίλ, το συνολικό κόστος για έργα μεγάλου ανοίγματος είναι 8–12% χαμηλότερο από αυτό του καταστρώματος κλειστού προφίλ και περίπου 15% χαμηλότερο από αυτό του εξολοκλήρου χαλύβδινου καταστρώματος χωρίς έκχυση—μετά την αφαίρεση του κόστους για ξυλότυπους, ξυλοτύπους και πυροπροστασία.

5.4 Περιορισμοί και επιτόπιες λύσεις

1. Περιορισμός 1: Το βάρος μεμονωμένων πάνελ είναι υψηλότερο από αυτό των τυπικών καταστρωμάτων με προφίλ, περιορίζοντας τον αριθμό των πάνελ που μπορούν να ανυψωθούν ταυτόχρονα για έργα πολυώροφων. Λύση: Κόψτε τα πάνελ σε συγκεκριμένα μήκη σε τμήματα και ανυψώστε τα σε κλιμακωτές παρτίδες για να αποφύγετε τη διατάραξη του συνολικού προγράμματος εγκατάστασης.

2. Περιορισμός 2: Η ευελιξία κοπής για ακανόνιστες γωνίες και άκρες είναι χαμηλότερη από αυτή του καταστρώματος ανοιχτού προφίλ. Λύση: Πραγματοποιήστε ακανόνιστη κοπή μέσω CNC στο εργοστάσιο, με μόνο μικρό τρίψιμο που απαιτείται επιτόπου.

Πλήρως αυτοματοποιημένη τυποποιημένη διαδικασία παραγωγής

6.1 Εισερχόμενη επιθεώρηση πρώτων υλών

Επαληθεύστε τα πιστοποιητικά ποιότητας του αριθμού θερμότητας οπλισμού και τις αναφορές δοκιμών επίστρωσης γαλβανισμένων πηνίων. διενεργήστε τυχαία επανέλεγχο της αντοχής της ράβδου οπλισμού και της πρόσφυσης της γαλβανισμένης επίστρωσης. Απόρριψη υλικών που παρουσιάζουν σκουριά, ελαττώματα επίστρωσης ή παραμόρφωση. παράγουν ταυτόχρονα παραμέτρους παραγωγής για την κοπή και το ύψος του ζευκτού με βάση τα κατασκευαστικά σχέδια.

6.2 CNC ίσιωμα και κοπή ράβδων οπλισμού

Ισιώστε την περιελιγμένη ράβδο με ανοχή ευθύτητας ≤2mm/m και κόψτε σε ομοιόμορφα μήκη πλαισίου (η ανοχή μήκους ελέγχεται εντός ±3mm). στοιβάζετε ράβδους χορδών επάνω/κάτω και μπάρες ιστού σε ξεχωριστές ζώνες για την αποφυγή σφαλμάτων ανάμειξης.

6.3 Μορφοποίηση ρολού γαλβανισμένου πάνελ βάσης

Μετά το ξετύλιγμα, την ισοπέδωση και την αφαίρεση της σκόνης, η γαλβανισμένη ατσάλινη λωρίδα υφίσταται συνεχή διαμόρφωση κυλίνδρων μικρο-νεύρωσης. οι άκρες διαμορφώνονται σε συμπλεκόμενους αρμούς σχήματος S. Οι ανοχές μήκους και πλάτους του πάνελ βάσης είναι ±3 mm και ±2 mm, αντίστοιχα. Η κοπή πλάσματος για ακανόνιστα ανοίγματα εκτελείται ταυτόχρονα.

6.4 Αυτόματη σημειακή συγκόλληση και συναρμολόγηση τριγωνικών ζευκτών

Τοποθετήστε επάνω και κάτω ράβδους χορδής χρησιμοποιώντας ένα σύστημα διπλής τροχιάς (απόκλιση κεντρικής γραμμής ≤±5 mm). τροφοδοτεί αυτόματα μπάρες ιστού σε σχήμα V σε ίσα διαστήματα. Σημειακή συγκόλληση χρησιμοποιώντας ρεύμα υψηλής συχνότητας (17–19 kA) και πίεση συγκόλλησης (0,32–0,38 MPa) για την εξάλειψη των ψυχρών συγκολλήσεων και της υπερβολικής καύσης του οπλισμού.

6.5 Συναρμολόγηση δοκών και κάτω ξυλότυπου

Τα μηχανικά εργαλεία χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση της απόστασης των δοκών και οι σημειακές συγκολλήσεις συνδέουν την ενίσχυση της κάτω χορδής με το κάτω φύλλο χάλυβα κατά διαστήματα. Τα ανόργανα πάνελ ξυλότυπου πυθμένα στερεώνονται με κλιπ για να αποφευχθεί η καταστροφή της πυρίμαχης δομής του ανόργανου υλικού.

6.6 Φινίρισμα ακριβείας των άκρων

Εγκατάσταση ακραίων καλυμμάτων και ενίσχυση αγκύρωσης ρουλεμάν. ενίσχυση των πλευρικών άκρων. εγκατάσταση συμπληρωματικού δακτυλιοειδούς οπλισμού γύρω από τα ανοίγματα για την εξάλειψη του κινδύνου ρωγμών από τάση στα άκρα.

6.7 Εργοστασιακός ποιοτικός έλεγχος πολλαπλών σταδίων

1. Οπτική επιθεώρηση: Χωρίς ξεφλούδισμα της γαλβανισμένης επίστρωσης, στριμμένη ενίσχυση ή τρυπήματα στο κάτω φύλλο. απόκλιση επιπεδότητας επιφάνειας ≤5mm σε άνοιγμα 2m.

2. Επαλήθευση διαστάσεων: 100% επιθεώρηση ύψους ζευκτού (ανοχή ±2mm) και μήκους πίνακα (ανοχή ±3mm).

3. Μηχανικοί έλεγχοι κηλίδων: Δοκιμές αποκόλλησης συγκόλλησης ανά βάρδια. Δοκιμές απόκλισης φορτίου σε πάνελ δαπέδου ανά παρτίδα.

4. Επισκευή ελαττώματος: Εφαρμογή επισκευαστικής βαφής πλούσιας σε ψευδάργυρο σε γρατσουνιές στο κάτω φύλλο. πάχος ξηρού φιλμ ≥100μm.

6.8 Αποθήκευση, συσκευασία και αποστολή

Τα πάνελ καταστρώματος δαπέδου από χάλυβα που υποστηρίζονται από ζευκτά στοιβάζονται σε στρώσεις πάνω σε ξυλεία. Τοποθετούνται προστατευτικά άκρων για την αποφυγή ζημιών από κρούση κατά την ανύψωση. η στοίβα είναι τυλιγμένη σε μια αδιάβροχη εξωτερική μεμβράνη. Οι αποστολές περιλαμβάνουν το πιστοποιητικό συμμόρφωσης, την αναφορά ποιότητας υλικού και τα αρχεία επιθεώρησης εργοστασίου.

Βασικές Μηχανικές Παράμετροι για Μηχανική Επιλογή

1 Μη υποστηριζόμενο Clear Span της σειράς TD

2 Πρότυπο φορτίου και εκτροπής

Νεκρό βάρος (χωρίς σκυρόδεμα): 12-18 kg/㎡(TD70-TD120)

Ζωντανό φορτίο γραφείου: 2,5 kN/㎡; Ζωντανό φορτίο αποθήκης: 3,0-5,0 kN/㎡

Ζωντανό φορτίο δαπέδου βαρέως εξοπλισμού: 6,0-10,0 kN/㎡(ενισχυμένο)

Όριο εκτροπής: ≤L/250 υπό κανονικές συνθήκες συντήρησης

Αύξηση συνεχούς διαστήματος πολλαπλών διαστάσεων: 15%-20%

Οδηγός γρήγορης επιλογής

- Ημιώροφοι και πολυώροφα γραφεία LOFT: TD70/TD90; συνολικό πάχος πλάκας 110–120 mm; άνοιγμα ≤3,6m; προτιμάται μόνιμος ξυλότυπος από χάλυβα.

- Υπόγεια γκαράζ και εμπορικά εμπορικά κέντρα: TD120/TD150 συνολικό πάχος πλάκας 140–160 mm. άνοιγμα 3,6–5,0μ.

- Δάπεδα βιομηχανικών εγκαταστάσεων και εξοπλισμού βαρέως τύπου: TD180/TD200; προσαρμοσμένη απόσταση δοκών (πιο κοντινά διαστήματα) για ενίσχυση της τοπικής θλιπτικής φέρουσας ικανότητας.

- Εσωτερικοί χώροι κατοικιών & ζώνες υψηλής πυρκαγιάς: Μόνιμος ξυλότυπος πυθμένα από ανόργανες ίνες. πληροί τις απαιτήσεις πυρασφάλειας κατηγορίας Α για εσωτερικά σοβάτισμα.

FAQ

Ε1: Το κάτω φύλλο θα παραμορφωθεί ή θα διογκωθεί κατά τη διάρκεια της έκχυσης σκυροδέματος;

Α: Με τη συμβατή απόσταση μεταξύ των σημείων συγκόλλησης, δεν εμφανίζεται διόγκωση. Η εργοστασιακή απόσταση συγκόλλησης ελέγχεται αυστηρά στα 50–75 mm και η δομή μικρονευρώσεων του κάτω φύλλου αντιστέκεται στην πλευρική πίεση. Η ελαστική παραμόρφωση συμβαίνει μόνο εάν το άνοιγμα υπερβαίνει το όριο για μη στηριγμένη κατασκευή χωρίς προσωρινά στηρίγματα. Αυτό αποφεύγεται εύκολα με την εγκατάσταση κάθετων στηρίξεων σύμφωνα με τις προδιαγραφές.

Ε2: Η γαλβανισμένη επίστρωση στην κάτω πλευρά της πλάκας απαιτεί πρόσθετη αντιδιαβρωτική επεξεργασία μετά την αφαίρεση του αφαιρούμενου ξυλότυπου πυθμένα;

Α: Όχι. Μετά την αφαίρεση του ξυλότυπου, η κάτω πλευρά της πλάκας είναι μια επιφάνεια ακατέργαστου σκυροδέματος χωρίς εκτεθειμένο χάλυβα, επομένως δεν υπάρχει κίνδυνος σκουριάς. Σε αντίθεση με τον μόνιμο ξυλότυπο από χάλυβα, δεν απαιτείται επακόλουθη αντιδιαβρωτική συντήρηση.

Ε3: Ποιο είναι το μέγιστο μήκος προβόλου και χρειάζεται επιπλέον ενίσχυση;

Α: Τα τυπικά καταστρώματα ζευκτών επιτρέπουν μέγιστο πρόβολο μονής όψης 3 m. Για πρόβολους μεταξύ 1,5 m και 3 m, απλώς αυξήστε την πυκνότητα του οπλισμού διανομής στην κορυφή και προσθέστε μια δοκό κλεισίματος άκρων. Η αύξηση του ύψους του ζευκτού δεν είναι απαραίτητη. Οι πρόβολοι άνω των 3 μέτρων απαιτούν προσαρμοσμένα ψηλότερα ζευκτά και κεκλιμένη ενίσχυση αγκύρωσης.

Ε4: Ποιος τύπος ξυλότυπου πυθμένα είναι πιο ανθεκτικός για παράκτια περιβάλλοντα με ψεκασμό αλατιού;

Α: Δώστε προτεραιότητα στη χρήση ξυλότυπου μόνιμου γαλβανισμένου χάλυβα Z275 (που δεν απαιτεί απογύμνωση), καθώς η επίστρωση αντέχει στον ψεκασμό αλατιού για περισσότερες από 2.000 ώρες. Απαγορεύεται ο αφαιρούμενος ξυλότυπος για παράκτια έργα που εκτίθενται σε ψεκασμό με υψηλή περιεκτικότητα αλατιού για την αποφυγή διάβρωσης στα σημεία αγκύρωσης της χαλύβδινης δοκού μετά την αφαίρεση. Ο ανόργανος μόνιμος ξυλότυπος δεν επηρεάζεται από το ψεκασμό αλατιού και είναι κατάλληλος για γενική χρήση.

Ε5: Ποιο είναι πιο εύκολο να λάβεις έγκριση: σχέδια για πάνελ δαπέδου από χάλυβα που υποστηρίζονται από δοκούς ή για χαλύβδινα δάπεδα κλειστού προφίλ;

Α: Τα πάνελ δαπέδου από χάλυβα που υποστηρίζονται από ζευκτά έχουν υψηλότερο ποσοστό επιτυχίας έγκρισης. περιλαμβάνονται απευθείας στο εθνικό πρότυπο άτλαντα 22G522, επομένως τα ινστιτούτα σχεδιασμού δεν χρειάζεται να πραγματοποιούν πρόσθετη εξειδικευμένη δομική επαλήθευση. Αντίθετα, το χαλύβδινο δάπεδο με προφίλ κλειστού προφίλ απαιτεί ξεχωριστή επαλήθευση της αντίστασης ολίσθησης από χάλυβα-σκυρόδεμα και η διαδικασία έγκρισης για κατόψεις ακανόνιστου σχήματος διαρκεί περισσότερο.